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发布时间:2018-12-19
脉冲控制仪的构成及工作原理:固气分离设备简介:固气分离设备是除尘箱上方装有九排除尘滤筒,每...

脉冲控制仪的构成及工作原理:固气分离设备简介:固气分离设备是除尘箱上方装有九排除尘滤筒,每排除尘滤筒上方装有一根钢制反吹气管,反吹管道在每个除尘滤筒口处设有反吹嘴,反吹管道一端口封堵另一端口装有控制气流的脉冲电磁阀。气力输送物料时,在固气分离设备中压缩气体通过除尘滤筒排向大气,九路脉冲电磁阀顺序循环动作将吸附在除尘滤筒上的物料反吹振动掉入缓存设备中。

原固气分离设备固气分离效果差的原因分析:原固气分离设备除尘反吹脉冲“宽度和间隔”是固定的,然而一批批生产原料和生产产品由于粒度大小、水分含量、其他物料成份含量都有   差异。因此,吸附在除尘滤筒上的物料厚度、黏贴力和吸附速度也不相同,冬季、夏季天气温度变化也对吸附在除尘滤筒上的物料厚度、黏贴力和吸附速度有很大影响。所以用反吹“宽度和间隔”固定的脉冲来反吹吸附在滤筒上的物料降低了固气分离效果。我们在日常生产及试验中已经证实有两种情况会容易堵塞和损坏固气分离设备:(1)物料粒度小(100目以下)、水分含量高;(2)冬季物料水分含量高。

为了解决这一生产难题,设计了反吹脉冲“宽度和间隔”可以方便调节的“脉冲控制仪”。因为我们的生产原料和产品每一批分析检测中心都取样分析,而且将化验分析结果报送生产车间。所以生产车间根据每一批物料化验结果及时设定“脉冲控制仪”的反吹脉冲“宽度和间隔”,从而使固气分离设备工作在zui佳的工作状态,提高了固气分离设备的工作效率。“脉冲控制仪”自投入生产使用以来,固气分离效果良好,了公司的一致好评。现在“脉冲控制仪”已经推广应用于公司所有固气分离设备中,提高了氟化盐工艺生产运转率和产品质量、降低了原料单耗、降低了生产成本,节约了可观的维修费用,保护环境不受污染。

“脉冲控制仪”是以ic集成元件时钟电路ne555和十进制计数器cd4017为核心元件,由电阻、电容、二极管、三极管、稳压二级管、发光二极管、电位器、三端稳压器、晶闸管bt136、整流桥kb307等组成的可调控制电路。“脉冲控制仪”的组成(见图1)。

电路ne555的作用是信号发生器(产生周期方波)信号即电信号,输出信号有高电平和低电平之分。方波信号在一个工作周期内,保持前a时间内为高电平,保持后b时间内为低电平。a时间的长短由电位器rp1调节,b时间的长短由电位器rp2调节。a b的时间为ne555的振荡周期,a时间为脉冲信号的宽度即某一路脉冲电磁阀的得电工作时间,b时间为脉冲信号的间隔即某一路脉冲电磁阀的关闭瞬间到相邻下一路电磁阀打开瞬间时间差。在脉冲控制仪电路中通过改变电位器rp1rp2电阻值的大小来控制“脉冲控制仪”输出脉冲信号的工作“宽度和间隔”,从而来实现控制脉冲电磁阀的开启和关闭时间。

脉冲控制仪技术参数

1.输入电压:ac 180-240v 50hz;

2.每路输出电压:dc 24v/ac 220v;

3.每路输出电流:dc 1a/ac 1a;

4.脉冲宽度:【1-9999*0.01;

5.脉冲间隔:【1-9999*1;

6.提升阀数:【0-5/10/15*1;

7.组脉冲阀数:【1-10/20/30*1;

8.周期间隔:【1-9999*10;

9.提脉间隔:【1-9999*1;

10.室间隔:【1-9999*1;

11.压差输入信号类型:开头触点(干接点);

各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启,喷吹压缩空气清灰,同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。


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