密炼机是当前的一款重要橡胶生产设备,是密封式炼胶机的简称。目前,在实际的使用当中,人们总是会在其的胶料当中发现一些类似混炼胶的杂质。这些杂质对于橡胶的质量有着的影响,并且直接还延长的整个橡胶的生产过程。有些人就对该杂质的产生引起了兴趣,并且通过一系列的分析了其产生的原因。
其实,这个原因是非常简单的。在实际的生产当中,因为橡胶的生产在密炼机的工作台上工作是处于一个密封的状况,从而无法使生产出来的各种杂物 出去。 终越积越多,就粘附在机器的零件上,从而使这些杂质影响橡胶的品质。
一般在连续的工作当中,因为其密封的场所粉尘是非常大的,人们根本就不可能及时的进入里面进行查看的。因此,这些杂质就不能被及时 掉。在高温的情况下就会发生变化,形成交联度比较好的附壁物。这样子在 的工作条件下就会自动脱离,使正常的胶料受到污染, 终降低了橡胶产品的品质。
大连水泥厂密炼机除尘器设备寿命--目前,人们通过观察发现,密炼机的各个部件产生的附壁物多少都是不一样的。一般聚集比较多的地方分别是在密炼机转子轴颈间隙、卸料门与密炼室闭合处、卸胶筒管壁等。因此,人们就需要对这些部位进行定时清理,密炼室里的杂物能减少,提升我国橡胶的生产质量。
橡胶厂密炼机炼胶机配套布袋除尘器按需定制--远恒环保来致力于橡胶厂通风除尘系统的设计与制造,对密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器及现场吸尘罩、吸尘管道的设计积累了丰富的现场操作经验,可以控制在胶料混炼过程中炭黑粉尘和其它粉尘向室内扩散,避免污染作业环境。
轮胎厂小型密炼机除尘器吸尘罩设计标准--密炼机在加料过程中会产生物料扬尘,应在加料口上方设置集气罩,并与布袋除尘器相连接,收集粉尘经过袋式除尘器捕集后,将捕集物回收再利用。密炼机选用袋式除尘器捕集效率按99.9%,尾气通过排气筒(15m)排放,可达标排放。炼胶车间产尘设备比较多,为操作的作业环境,保护工人的身心健康。在有烟气、热气的地方也需安装通风罩,通过风机将其排出室外或烟囱。
炼胶车间密炼机除尘器、炼胶机除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用。
炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以减小风罩断面面积,提高风速或减小风量。
在风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比。从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本。
密炼机布袋除尘器、炼胶机除尘器吸尘罩设计标准:
(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以减少除尘风量.如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构.
(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以减小风罩断面面积,提高风速或减小风量.在风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比.例如110l密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80%,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本.
(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其 ,影响除尘效果.如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生).故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8~10mm左右.
(4)我公司远恒可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器.风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值.如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右.
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